Pharmacon™ Cabinas de Flujo Descendente

Pharmacon™ Cabinas de Flujo Descendente
  • Diseño rígido modular, fácil de limpiar con uniones mínimas.
  • Se puede acomodar la filtración HEPA /ULPA simple, de dos etapas o de tres etapas.
  • Los paneles de mamparo extraíbles permiten el acceso al filtro de polvo fino para el servicio desde el interior de la cabina.
  • Los paneles de mamparo extraíbles permiten el acceso al filtro de polvo fino para el servicio desde el interior de la cabina.
  • Flujo de aire recirculatorio o flujo de aire de paso único si hay presencia de vapores de disolventes o peligrosos en el proceso (también puede requerir electricidad a prueba de explosión).
  • Las bobinas de enfriamiento se pueden instalar para compensar las ganancias de calor en los sistemas de circulación de aire re-circulatorios.
  • Los filtros de flujo descendente de sello de gel HEPA /ULPA son reemplazables desde el interior del maletero. Gel-seal es más confiable que los sellos convencionales con junta.
  • Ventilador (es) de compensación de voltaje aseguran un flujo de aire estable.
  • Los medidores Magnehelic proporcionan medios apropiados y confiables para monitorear el flujo de aire de la cabina.
  • Las cabinas se lanzan derribadas para el montaje del sitio.
  • El techo compacto y los plenums traseros maximizan el área de trabajo utilizable y minimizan el espacio del piso.
  • Protocolos IQ /OQ disponibles.
  • Los accesorios de luz de lágrima con ahorro de energía minimizan la interrupción del flujo de aire.
  • Pruebas integrales de aceptación en fábrica y sitio incluyen: integridad del filtro, conteo de partículas (limpieza del aire), velocidad y uniformidad de flujo descendente, velocidad /volumen de escape, verificación de la zona de contención, nivel de ruido, intensidad de luz, aumento de temperatura y seguridad eléctrica.
  • El rendimiento de contención se verifica de acuerdo con la Guía de buenas prácticas del ISPE, Evaluación del rendimiento de contención de partículas de equipos farmacéuticos.

Opciones

  • Carcasas del filtro de salida de bolsa para un cambio de filtro seguro.
  • Flujo de aire de escape total.
  • Bobinas de enfriamiento incorporadas para compensar el aumento de la temperatura de la cabina.
  • Cavidades de Facia para computadoras, pantallas, impresoras.
  • Tiras frontales de PVC.
  • Servicios como N2, agua, aire comprimido.
  • Conexiones de red.
  • Pantalla de contención para aplicaciones de alta contención.
  • Equipo integral como levantadores de tambor.
  • Aplicaciones de áreas peligrosas.
  • Equipo integral como levantadores de tambor.
  • Aplicaciones de áreas peligrosas.
  • Sistemas de control de temperatura y humedad.
  • Airblocks de entrada y salida.
  • Alarmas de presión táctil y digital en lugar de interruptores y manómetros.

 

Flujo de Proceso del Proyecto

  • Proyecto Plomo Recibido
  • Contacto inicial de la visita in situ del ingeniero de ventas técnico de Esco para determinar las necesidades del cliente.
  • Primera propuesta enviada completa con dibujos y cotizaciones.
  • Visitas de seguimiento y refinamiento a los requisitos.
  • Primera propuesta enviada completa con dibujos y cotizaciones.
  • Visita de seguimiento y refinamiento de requisitos.
  • Propuesta final sometida, de acuerdo con los detalles comerciales.
  • Orden de compra de problemas del cliente.
  • Ingeniería Mecánica y Eléctrica en Esco.
  • Aprobación del cliente de diseños y dibujos.
  • Fabricación y montaje.
  •  Integración de equipos de fuentes externas (si es necesario).
  • Prueba de aceptación de fábrica en Esco con documentación.
  • Envasado y transporte.
  • Instalación de servicio de campo y prueba de aceptación del sitio.